小型锅炉除尘器-乔蓝环保【生产制造】-供应小型锅炉除尘器

锅炉除尘器布袋的反吹系统是整个除尘器长期运行的**。当前应用较为普遍和广泛的反吹系统多为脉冲式反吹，此种清灰方式主要是根据反吹空气压力原理来进行的，具有十分良好的清灰效果和较高的自动化程度。而脉冲式反吹法同样存在较多的缺点。

　　⑴反吹过程产生较大振动，导致反吹管频繁出现掉落及仓室进出、口翻版松动关闭等情况，除尘系统压差随之不断上升除尘效果随之下降。

　　⑵脉冲式反吹法需要有持续的压缩空气来支撑脉冲喷吹工作，新款小型锅炉除尘器，一旦压缩空气突然停止，除尘器系统压差将会出现较大幅度的涨幅，如不及时恢复，将对锅炉除尘布袋产生严重破坏。另外，如压缩空气中含水量较大，长期运行，一是会使布袋潮湿，细小的焦粉与布袋粘结导致布袋透风率急剧下降，锅炉除尘系统压差也随之逐渐升高，将会严重降低除尘效果的同时，加剧布袋的损坏速度。二是电磁阀进水无法正常工作，它所控制的脉冲阀、离线阀也无法动作，使得反吹效果大幅度降低，除尘效果也随之降低，此现象冬季较为明显。

　⑶脉冲式反吹法的反吹程序(即相关反吹命令的间隔时间)必须通过生产节奏及产灰量的大小进行调整，否则无法发挥出布袋除尘的zui佳效果。比如脉冲阀开闭时间一般设定为0.2～0.3s为zui佳，少则脉冲阀无动作，多则浪费压缩风资源，选购小型锅炉除尘器，且反吹效果不佳。

　锅炉除尘器改造要点：除尘器也是常用的布袋除尘器之一，是根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂，物料输送量大，工艺设备多，扬尘点多的特点，研发生产的一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。

　　锅炉除尘器改造的优点于一体，密封性好，回转灵活，更换除尘滤袋方便，除尘效果大于99.9%，小型锅炉除尘器，尘排放浓度低于国家标准。

　　锅炉除尘器要注意主机设备的负荷变化，它会对布袋除尘器的性能产生影响。

锅炉除尘器改造所具备的特点：

　　1、清灰的上风：采用目前长提高前辈的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰可靠。

　　2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器进口的尘浓度，而且克服了尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

　　3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件，其易损件膜片的使用寿命**过100万次。

　　4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目多为12个)，这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

锅炉布袋除尘器采用多孔滤布制成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来。工作时，烟气从外向内流过滤袋，供应小型锅炉除尘器，尘粒被挡在滤袋外面。

 锅炉布袋除尘这一术语包含了收尘（把尘粒从气流里分离出来）以及定期清灰（把已收集的尘粒从滤布上清除下来）这样2个过程。

收尘的基本条件为：

尘粒必须与纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒）相碰撞。

尘粒必须被挡在纤维表面（或与挡在纤维上的尘粒在一起）。

对锅炉布袋除尘器的除尘机理有一种常见的误解是：过滤器就象精微的筛子，只有比筛孔小的尘粒才能通过。然而，纤维的孔径要比尘粒的平均粒径大一个数量级。