2吨生物质锅炉除尘器-生物质锅炉除尘器-乔蓝环保★(查看)

锅炉除尘器改造的维护保养常识有什么

　  1、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。

　　2、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。

　　3、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。

　　4、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

　   5、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。

　   6、根据锅炉除尘器改造运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。

锅炉布袋除尘器的除尘效率和什么因素有关

锅炉布袋除尘器除尘效率除了和实际工况外，还和滤料，生物质锅炉除尘器，粉尘负荷，气体量等方面有很大关系。

1. 透气率及阻力。透气率是指在一定的差压下，通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值，2吨生物质锅炉除尘器，各国取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后，透气率要降低。

2. 容尘量又称粉尘负荷，指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。除尘布袋的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免锅炉布袋除尘器频繁地清灰，延长除尘布袋的寿命，一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率，透气率有关，毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

3. 滤料的过滤效率一方面与滤料结构有关，另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层，从滤料结构看，短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看，对于薄滤料，清灰后，粉尘层被破坏，效率降低良多，而厚滤料，清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中，避免过度清灰。一般来说，在滤料不po裂的情况下，均可达到zui高的效率。所以，只要设计参数选择得当，锅炉布袋除尘器的除尘效果才能完善。

除尘器的预喷涂启动时新的袋子更敏感，容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料也不完全，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露dian温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能 地保护滤料是很重要的，小型生物质锅炉除尘器，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层，来防止由于水汽而导致堵塞，在预喷涂的过程中，锅炉必须离线。需要下列粒子大小的熟石灰或其他验证过的预喷涂材料：25%小于20um；50%小于15um；25%小于5um。

a  打开进风口手动调节阀。

b  开始对除尘器预喷涂，先打开每个室的出风提升阀。

c  在预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应全部关掉，防止对滤袋清灰。   在其进feng控制阀关闭的情况开动引风机，当风机工作到较da速度时，慢慢打开进feng控制阀到30%-40%，但也不要让引风机**功率运作，需要有足够的风量来防止预喷涂材料掉下来落入灰斗。

e  将预喷涂车或鼓风机放在除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接或打开灰斗人孔门。

f  坚持向除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降到或**过125Pa到250Pa为止。就是**过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断着125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

g  现在预喷涂结束了，停止卡车鼓风系统，拿走预喷涂喷嘴，换上管改（管帽）或盖上人孔门。

h  预喷涂后，生物质锅炉除尘器厂家，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，除尘器的预喷涂大致需要一个小时。注意：预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对袋子清灰。

i  预喷涂结束后，打开所有进出口阀门，打开压缩空气和喷吹信号，在达到900Pa（粉饼形成）时，开始清洁滤袋；

j  除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否能达到其较jia性能和有效防止滤袋的过早失效。