燃煤锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘设备,用于捕集细微、单调、非纤维性粉尘,锅炉除尘器价格,在如今运用较为广泛,下面就来为您简略介绍一下布袋除尘器的七大特色,希望对您有所帮忙。
除尘功率高,通常在99%以上,燃煤锅炉布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3以内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级功率。
处理风量的规划广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放,结构简略,维护操作便当。在保证相同高除尘功率的前提下,造价低于电除尘器。
选用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,锅炉脱硫除尘器生产,可在200℃以上的高温条件下工作。对粉尘的特性不灵敏,不受粉尘及电阻的影响。
清灰方法多,能够依据需要挑选不一样的清灰方法,有气体清灰和机械振打清灰的方法,气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以gen除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰分**部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打设备周期性的轮流振打各排除尘器布袋,以gen除除尘器布袋上的积灰。
判断一台锅炉除尘器是否合适,主要看以下三点:
1,设备是否耐用
根据燃煤锅炉工况特点特别加装阻燃装置,使锅炉除尘设备气流分布均匀,对含尘气体起到降低温度,预收尘和阻火星的作用,避免了粉尘直接冲刷除尘布袋,降低了含尘气体的粉尘浓度,延长了除尘布袋与脉冲阀的寿命,使设备更加耐用。
2,排放是否达国家标准
对于整个锅炉除尘器行业的粉尘治理情况来说,经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘,烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3,甚至达到20mg/mN3以下。
对于使用低硫煤的电厂,传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较,锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响,锅炉除尘器出口排放浓度可以达到或低于10mg/mN3。
3,是否是较适合自己工况
不同的燃烧方式选择不同的除尘系统,锅炉脱硫除尘器,锅炉除尘器布袋选用耐高温材质,更加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。
因除尘脱硫设施在设计时主要只考虑了其除尘效率,其脱硫效率相对偏低,在燃用高硫煤时,为确保其脱硫效果,大量使用稀(浓)白液及氧强化的碱抽提(EO)段碱性废水除尘脱硫后,主要存在烟气带水严重、酸腐蚀及管道结垢、脱硫成本偏高等问题,其主要原因如下.
1.烟气带水
结合运行实际,与除尘脱硫系统、锅炉厂家进行了交流和分析,烟气带水原因与系统设计缺陷有一定关系,气、水分离效果不佳,在以前使用清水除尘过程中,就存在烟气带水现象,特别是在水膜除尘脱硫塔投用后烟气带水情况十分明显,锅炉脱硫除尘器厂家,因而长时间未投用水膜除尘脱硫塔。
2. 引风机酸腐蚀
引 风机壳体、叶轮腐蚀及引风机前钢结构水平烟道腐蚀主要是由烟气中的水蒸气和硫燃烧后生成的SO2结合成的H2SO3造成的,属典型的低温硫腐蚀。低温硫腐 蚀常发生在烟气温度较低的空气预热器、锅炉尾部烟道、除尘系统等处。在与烟气接触的受热面温度低于烟气的露dian时,烟气中的水蒸气和SO2反应生成的 H2SO3会凝结在受热面上,严重地腐蚀受热面并造成'堵灰'等现象。
3.水平烟道及烟囱酸腐蚀
烟 囱及水平烟道内衬涂层主要为耐火泥,其主要成分为Al2O3,部分为Ca(OH)2、CaO,其耐酸腐蚀能力不强,附着在烟囱内壁的H2SO4与耐火泥中 Ca(OH)2、CaO等会发生化学反应,生成物体积松散、膨胀,遇水后较易水解粉化,致使混凝土或抹灰层逐渐被腐蚀解体.
4.除尘脱硫水管道结垢
使用碱性废水除尘脱硫后,因碱水pH值在11.5~12.8,且稀白液及EO段碱性废水中含有纤维等杂质,易在除尘脱硫水管道内壁形成碱垢。送到电厂的漂白 EO段碱性废水水温在70~80℃,更易形成碱垢。为避免因管道结垢过多而阻塞除尘水管道,应制定方案定期进行酸洗除垢工作。