锅炉除尘器-景德镇锅炉除尘器厂-乔蓝环保【行业优选】

为什么生物质锅炉多选用袋式除尘器

  生物质锅炉烟chen具有低S02、NOz成分，生物质成型燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，具有密度小，粒度细等特点。使得锅炉烟chen排放不同程度上存在着粉尘排放**标、烟色排放**标或烟色排放**标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。

 生物质烟气粉尘粒径比较小，这些物质颗粒小且多为憎水性，在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器，除尘效率不高，排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘，它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率基本上在80%左右，如果单独使用旋风除尘器，很难达标排放。

 袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外生物质锅炉烟气zui常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，锅炉除尘器，可处理不同粒径的粉尘，新余锅炉除尘器厂，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。

燃柴锅炉布袋的灰尘为何为重新燃烧

烧袋的原因：

1、锅炉为25T供热蒸气锅炉，使用燃烧材料为竹子下角料（竹粉，景德镇锅炉除尘器厂，竹片）等材料。

2、由于此工况下，通过除尘管道内的火星粉尘多，且由于锅炉原烟，锅炉烟气氧含量高，正常为10%左右（8%的情部下大部份火星熄灭)。而事实上很多锅炉达不到此参数，造成氧含量过高，使可燃物具有了有氧环境。

3、加上系统的不密封性，和布袋清灰的压缩空气，氧含量将更高使得火星可以在管道内自由燃烧.

4、不仅火星可以自由燃烧，除尘系统内的粉尘性质为未完全燃烧的竹炭粉未。竹炭粉未的特性为，可燃性材料，在温度为320度时达到着火点。积附在布袋表面的竹炭粉具有吸热的功能，使其自身充满热能，自燃烧达到烧坏布袋。

5、火星烧袋的整个过程：火星和竹炭粉同时吸附在布袋表面，部份火星吸灭，部份引起周边竹炭粉末冒烟，面积逐渐变大，在停炉和开炉时氧含量达到17%-20%很容易，这就形成了助燃，烧坏了布袋形成了必燃现象。

　定时清理锅炉除尘器是对除尘器的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，工作过程如下： 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。

　　为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

　　在该除尘器系统中采取如下措施：

　　(一)在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处必须要采取保温措施，以防止除尘器的结露。

      (二)在除尘器的进气口，赣州锅炉除尘器厂，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦**过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确保除尘器安全运行。

　　(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。

　　锅炉除尘器适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点!